數控平麵鑽設備為建築（zhù）鋼結構連接板以及其它機械應用（yòng）行業平板類材料（liào）孔的加工的（de）首選設備。

1、工件（jiàn）上的所有孔的加（jiā）工，都是自動完成的。操作者隻要把工件尺寸輸入計算機，以後可以（yǐ）反（fǎn）複調用，無需（xū）自（zì）己編製複雜的加工程序。可將CAD圖形文件傳入上位計算機，實現CAD/CAM直接轉換，自動生成加工程序。

2、工件用（yòng）液壓夾鉗卡緊（jǐn）在（zài）工作台上。借助夾鉗（qián）上的定位麵，使工件和機器數控（kòng）坐標原點聯係起來（lái）。高效的自控行程動力頭，可使（shǐ）鑽頭快速接近工件，當碰到工件後（hòu），立即自動轉換到調定的進給速度鑽孔。鑽透後，鑽頭快速自動返（fǎn）回。當（dāng）一（yī）個工件上有幾種孔徑時，可利用快換鑽卡，更換鑽頭。

3、鑽孔時產（chǎn）生的大量切屑，經（jīng）工作台和機身上的斜麵，落到排屑器的鏈條上。雙排鏈條的排屑器把切屑提升，並落入排屑鬥中，該鬥有（yǒu）輪，且可傾翻，方便了鐵（tiě）屑的（de）排除。冷卻（què）液流到排屑器下部的冷卻（què）液箱中，再由冷卻液泵輸送到噴嘴處（chù），循環使用。

數控平麵鑽技術優勢 

1、液壓動力站的作用：①完成工件夾鉗的夾緊和放開動作。在（zài）鑽削過程中（zhōng）維（wéi）持足夠的夾緊力。②驅動鑽床主軸的進給運動。實現快速（sù）接近工件、慢速工作進給、快速回程。③龍門移動後的鎖（suǒ）緊（jǐn）定位，提高鑽孔的位置精度和尺寸精度。

2、采用的專利技術，自控（kòng）行程鑽削動力頭（tóu）的（de）原理：使用前無（wú）需設置任何參數，自（zì）動進行快（kuài）速進給—慢速工件進給－快速反回的轉換，這種轉換通過機、電、液三者聯（lián）合（hé）作（zuò）用實現，無空程消耗，方便操作，提高（gāo）工效。

數控平麵鑽特點

1. 整機優化集成設計，雙工位四個工作區，實現高效率、大批量（liàng）自動加（jiā）工；

2. 自控行程動力頭，鑽孔過程實現全自動轉（zhuǎn）換；

3. 鍍鋅硬管和卡套式接頭組合，保證液壓無滲漏；反扣式防（fáng）護罩設計，確保冷卻液有效（xiào）循環；

4. 編程軟件可智（zhì）能實（shí）現CAD/CAM自（zì）動轉（zhuǎn）換，操作簡便、適用；

5. 具備遠程監控、遠程診斷功能（néng），致力於快速響應（yīng）客戶售後服務要求。