懸臂式數控鑽床設備用途：

懸（xuán）臂式數控鑽（zuàn）床主要用於線性材料（liào）寬度在有效範圍內工件的高效鑽孔攻絲加工。可在單質材料零件及複合材料上實現鑽通孔、盲孔。機床加工過程數（shù）字控製（zhì），操（cāo）作十（shí）分方便（biàn）。能實現自動（dòng）化、高精度、多（duō）品種、大批量生產。

為滿足不同（tóng）用戶的加工需求（qiú），公司開發了多種定型產品，除常規機型外，還可根據用戶實際需求設計（jì）定製。

懸臂式數控鑽床設（shè）備結構：

本設備主要有床身工作台、移動式龍門（mén）、移動滑鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環冷卻裝置、數字控製係統、液壓係統、電氣係統等組成。滾動直線導軌（guǐ）副支撐和導向（xiàng）、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位精（jīng）度和重（chóng）複定位精度。

懸臂式數控鑽床床（chuáng）身工作台：

床身係（xì）焊接鋼結構件，主架采用（yòng）鋼結構件加工，經人工時效熱處理去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。工作台（tái）麵采用鑄鐵HT250結構（gòu），精（jīng）銑（xǐ）平整的工作（zuò）台，用於裝夾工件，也可配（pèi）置氣動式（shì）工（gōng）裝（zhuāng）夾具，裝夾工件更方（fāng）便（biàn）快捷，工作台最大承重1噸（dūn）。床身左邊上麵跟側麵，垂直安裝布置（zhì）兩條超高承載力的滾動直線導（dǎo）軌副（fù）和精密絲杠。驅動（dòng）係采用AC伺（sì）服電機和精密絲（sī）杠驅（qū）動，使龍門作X軸方（fāng）向移動。床身底麵上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作台的水平。

懸臂式數控鑽床移動式懸臂：

移動式鑄鐵結構懸臂龍門，經人工時效熱處理去除（chú）內（nèi）應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前（qián）側跟上側安裝有兩條超高承載力的滾動直（zhí）線導軌副。並在上方安裝有（yǒu）一條超高承載力的滾動直線導軌，一（yī）套精密滾珠絲杠及一台（tái）伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方（fāng）向移動。在動力頭滑板上安裝一（yī）個（gè）鑽削動（dòng）力頭。龍門的移動是由伺服電機通過聯軸器帶動（dòng）滾珠絲母在滾珠（zhū）絲杠上的旋轉來實現。

懸臂式數控鑽床移動滑鞍：

移動滑鞍係鋼結構件、滑鞍上安裝有（yǒu）兩條（tiáo）超高承載力的滾動直線（xiàn）導軌副和一套精密滾珠絲（sī）杠及一台伺服電機，驅動鑽削動力頭作（zuò）Z軸方（fāng）向移動，可實（shí）現動力頭快進、工進、快（kuài）退、停止等動作。具有（yǒu）自動斷屑、退屑、暫停功能。

懸臂式（shì）數控鑽床鑽削動（dòng）力頭：

鑽（zuàn）削動力頭采用專用伺服主軸電機，通過齒形同步帶帶動專用精密主軸，實現變頻無級變速，進給（gěi）為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯（lián）動，采用半閉環控製，能（néng）夠實現（xiàn）直線、圓弧插補功能。主（zhǔ）軸端為BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精度更高（gāo），實現高速切削，配（pèi）置氣動換刀功能，可選配鬥笠（lì）式刀庫，刀庫容量八支，刀具更換更輕鬆，解脫人力加工自動化程度高。

懸臂（bì）式數控（kòng）鑽（zuàn）床（chuáng）自動潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有自動潤滑裝（zhuāng）置，可（kě）以對各處導軌、絲杠、齒條等（děng）運動副進行自動潤（rùn）滑。機床（chuáng）X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安裝有防水濺擋板。