懸臂式數控鑽床設備用途：

懸臂式數控鑽床主要用於線性材料寬度在有效範圍內工件的高效（xiào）鑽孔（kǒng）攻絲加工。可在單質材料零件及（jí）複合材料上實現鑽通（tōng）孔、盲孔。機（jī）床加工過程數字（zì）控製（zhì），操作十分方便。能實現（xiàn）自動化、高精度、多品種、大批量生產。

為滿足不同用（yòng）戶（hù）的加工（gōng）需求，公司開發了多種定型產品，除常規（guī）機型外，還可根據用戶實際需求設計定製。

懸臂式數控鑽床設備結構：

本設備主要有床身工作台、移動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置（zhì）及防護裝置、循環冷卻裝置、數（shù）字控製係統、液（yè）壓（yā）係統、電（diàn）氣係統等組成。滾動（dòng）直（zhí）線導軌副支（zhī）撐和導向、精密（mì）絲杠副驅動，機床（chuáng）具有較（jiào）高的定（dìng）位精度和重複（fù）定位精度。

懸臂式數控鑽床床身工作台：

床（chuáng）身（shēn）係焊接鋼結構件，主架采用鋼結構件加工，經人工時效（xiào）熱（rè）處理去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。工作台（tái）麵采用鑄鐵HT250結構，精銑平整的（de）工作台，用於裝夾（jiá）工件，也可配置氣動式工裝夾具，裝夾工件更方便快捷，工作台（tái）最大（dà）承重1噸。床身左邊上麵跟側麵，垂（chuí）直安裝布置兩條超高（gāo）承載力的（de）滾動直線導軌副和精密絲杠。驅動（dòng）係采用AC伺服電機和精密絲杠驅動，使龍門作X軸方向移動。床身底麵上分布有可調（diào）螺栓，可（kě）以方便地調整床身工作台的水平。

懸臂（bì）式數控鑽床移動式懸臂：

移動（dòng）式鑄鐵結構懸（xuán）臂（bì）龍門，經人工時效熱處理去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍（lóng）門前側跟上側安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌（guǐ）副。並在上方安裝（zhuāng）有（yǒu）一條超高承載力的滾動直線（xiàn）導軌，一（yī）套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方（fāng）向移動。在（zài）動力頭滑板上安裝一個（gè）鑽削動力頭（tóu）。龍門的移動是由伺服電機通過聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

懸臂式（shì）數控鑽床移動滑鞍：

移動滑鞍（ān）係鋼結構件、滑（huá）鞍上安裝有兩條超高承載力的滾動直（zhí）線導軌副和一（yī）套精密滾珠絲杠（gàng）及（jí）一台伺（sì）服（fú）電機，驅動鑽削動力頭作Z軸方向移動，可實現動力頭快進、工進、快退（tuì）、停止等動作。具有自（zì）動斷屑、退屑、暫停（tíng）功能。

懸臂式數控鑽（zuàn）床鑽削動（dòng）力頭：

鑽（zuàn）削動力頭采用專用（yòng）伺服（fú）主軸電機，通過齒形同步帶帶動專用精密（mì）主軸，實現變頻無級變速，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用（yòng）半閉（bì）環（huán）控製，能夠實現直線、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精度更高，實現高速切削，配置氣動換刀功能，可（kě）選（xuǎn）配鬥笠（lì）式刀庫，刀庫容量八支，刀具更換更輕鬆，解脫人力加工自動化程度高。

懸臂式數控鑽床自（zì）動潤滑裝置及（jí）防護裝置：

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒（chǐ）條等運動副進行自動潤滑（huá）。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安裝有防（fáng）水濺（jiàn）擋（dǎng）板。