數控平麵鑽設（shè）備為建築鋼結構連接板以及其它機械應用行業平板類（lèi）材料孔的加工的首選設備。

1、工件（jiàn）上的所有孔的加工，都是自動完成（chéng）的。操作者隻要把工件（jiàn）尺寸（cùn）輸入計算機，以後（hòu）可以反複調（diào）用，無需自己編製複雜的加工程（chéng）序。可（kě）將CAD圖形文件傳入（rù）上位計算機，實現CAD/CAM直接轉換，自（zì）動生成加工程序。

2、工件用液壓夾鉗卡緊在工作台上。借助夾鉗上的定位麵，使工件（jiàn）和機器數控坐（zuò）標原點（diǎn）聯係（xì）起來。高（gāo）效的自控行程動力頭，可使鑽頭快速接近工件，當碰（pèng）到工件後，立即自動轉換到調定的進給速度鑽孔。鑽透後，鑽頭快（kuài）速自動返回。當一個工件上有幾種孔徑時（shí），可利用快換鑽卡，更換鑽頭。

3、鑽孔時產生的大量切屑，經工作台和機身上的斜麵，落到排屑器的鏈條上。雙排鏈條的排屑器把切屑提升，並落入排屑鬥中（zhōng），該鬥有輪，且可傾（qīng）翻，方便了鐵屑的排除。冷（lěng）卻液流到排屑器下部的冷卻液箱中，再由冷卻液泵輸送到（dào）噴嘴處（chù），循環使用。

數控平麵鑽技術優勢 

1、液壓動力站的作用：①完成工件夾鉗的夾緊（jǐn）和放開動作。在鑽削過程中維持足夠的夾緊力。②驅動鑽床主軸的進給運動。實現快速接近工件、慢速工作（zuò）進給、快速回程。③龍門移動（dòng）後（hòu）的鎖緊定位，提高鑽孔的位置精度和尺寸精度。

2、采用的（de）專利技術，自控行程鑽削動力頭的原理：使用前無需設置任何參（cān）數，自動進行快速進給—慢速（sù）工件進給－快速反回的轉（zhuǎn）換，這種轉換通過機、電、液三者聯合（hé）作用實現，無（wú）空程消耗，方便操作，提高工效。

數控平麵鑽特點

1. 整機優化（huà）集成設計，雙（shuāng）工位四個工作區，實現高效率、大批量自（zì）動加工；

2. 自控行程動力頭，鑽孔過程實現（xiàn）全自動轉換；

3. 鍍鋅硬管和卡套式接頭組合，保證液（yè）壓無滲漏；反扣式防護罩設計，確保冷卻液有效循環；

4. 編程軟件可（kě）智能實現CAD/CAM自動轉換，操作簡便、適用（yòng）；

5. 具備遠程監控（kòng）、遠程診斷功能，致力於快（kuài）速響應（yīng）客戶（hù）售後服務要求。