懸臂式數控鑽床設備用途：

懸臂式數控鑽床主（zhǔ）要用於線性材料寬（kuān）度（dù）在有效範圍內工件的高效鑽孔攻（gōng）絲加工。可在單質材料零件及複合材料上實現鑽通孔、盲孔。機床加工過程數字控製，操作十分方便。能實（shí）現自動化、高精度（dù）、多品種、大批量生產。

為滿足不同用戶的加（jiā）工需求，公司開發（fā）了多種定型產品，除常（cháng）規機（jī）型（xíng）外，還可根據用戶實際（jì）需求設計定製。

懸（xuán）臂式數控鑽床設備結構：

本設備主要有床身工作台、移動式龍門、移動滑鞍（ān）、鑽銑削動（dòng）力頭、自動潤滑裝置及防（fáng）護裝置、循環冷卻（què）裝置、數字控製係統、液壓係統、電氣係統等組成。滾動直（zhí）線導軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位精度和重複定位精度。

懸臂式數控鑽床床身工作台：

床身（shēn）係焊接鋼結構件，主架采用（yòng）鋼結構件加工，經人工時效熱（rè）處理去除內應力（lì）後加工，動靜剛性具佳，不變形。工作台麵采用鑄鐵（tiě）HT250結構，精（jīng）銑平整的工作台，用於裝夾工件（jiàn），也可配置氣動式工裝夾具，裝夾（jiá）工件（jiàn）更方便快捷，工作台最大承重1噸。床（chuáng）身左邊上麵跟側麵，垂直安裝布置兩（liǎng）條超（chāo）高承載（zǎi）力的滾動直線導軌副和精密絲（sī）杠。驅動係采用AC伺服電機和精（jīng）密絲杠驅動，使龍門作X軸方（fāng）向移動。床身底（dǐ）麵上分布有可調螺栓，可以方便地調（diào）整床身工作台（tái）的水平。

懸臂式數控鑽床移動式懸臂：

移動式鑄鐵結構懸（xuán）臂龍門，經人工時效熱處理去除內（nèi）應力後加工，動靜剛性具佳，不（bú）變形。在龍門前側跟上側安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。並在上方安裝有一條超高承載力的滾動直線導（dǎo）軌，一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，使動力頭滑（huá）板作Y軸方向移動。在動力頭滑板（bǎn）上安裝一個鑽削動力頭。龍門的移動是由伺服電機（jī）通（tōng）過聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲（sī）杠（gàng）上的旋轉來實現。

懸臂式數控鑽床移（yí）動（dòng）滑鞍：

移動滑鞍係鋼結構件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的（de）滾動直線導軌副和一套精密滾（gǔn）珠絲杠及一台伺服電（diàn）機，驅動鑽削動力（lì）頭作Z軸方向移動，可實現動（dòng）力頭快進、工進、快退（tuì）、停（tíng）止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

懸（xuán）臂式數控鑽床鑽削動力頭：

鑽削動力頭采用專用伺服主軸電機，通過齒形同步帶帶動專用精密主軸，實現變頻無級變速，進給為伺（sì）服電機和滾珠（zhū）絲杠驅動。X、Y軸（zhóu）能（néng）夠（gòu）聯（lián）動，采用半閉環控製，能夠實現直（zhí）線、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精度更高，實現高速切削，配置氣動換（huàn）刀（dāo）功能，可選配鬥笠式刀庫，刀庫容量八支，刀具（jù）更換更輕鬆，解脫人力（lì）加工自動化程度高。

懸臂式數（shù）控鑽床自動潤滑（huá）裝置及防護裝置：

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安裝有防水濺擋（dǎng）板。