懸臂式數（shù）控鑽床設備用途：

懸臂式數控鑽床主要用於線性材料寬度在有效範圍內工件的高效鑽孔攻（gōng）絲加工。可在單質材料零件及複（fù）合材料上實現鑽通孔、盲孔。機床加工過程數字控製，操作十（shí）分方便。能實現自動化、高（gāo）精度、多品種（zhǒng）、大批（pī）量生產。

為滿足不同用戶的加工需求，公司開發（fā）了多（duō）種（zhǒng）定型產品，除常規機型外，還可根據用戶實際需求設計定製。

懸臂式數控鑽床設備結構：

本設備主要有床（chuáng）身工作台、移動（dòng）式龍門、移動滑鞍、鑽銑削（xuē）動力頭、自動潤滑裝置及防護（hù）裝置、循環冷卻裝置、數字控製係統、液壓係統、電氣（qì）係統等組成。滾（gǔn）動直線導（dǎo）軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位精度和重複定位精（jīng）度。

懸（xuán）臂式（shì）數控鑽床（chuáng）床（chuáng）身工作台：

床身係焊接鋼結（jié）構件，主架采用鋼結構件加工，經人工時效（xiào）熱處理去除內應力後加工，動靜剛（gāng）性具（jù）佳（jiā），不變（biàn）形。工作台麵采用鑄鐵HT250結（jié）構，精銑平（píng）整（zhěng）的工（gōng）作台，用（yòng）於裝夾工件，也可配置氣動式工裝夾具，裝夾工件（jiàn）更方便快捷，工作台最大承重1噸。床（chuáng）身左邊上麵跟側麵，垂直安裝布置兩條超高承載力的滾動直（zhí）線導軌副和精密絲杠。驅動係采用AC伺服電機和精密絲杠驅動，使龍門作X軸方向移動。床身底麵上分（fèn）布有可調螺栓，可以方便地調整床身（shēn）工（gōng）作台的水（shuǐ）平。

懸（xuán）臂式數控鑽床移動式懸臂（bì）：

移動式鑄鐵結構（gòu）懸臂龍（lóng）門，經人工時效熱處理去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側跟上側安裝有兩條超高承載力的滾動直（zhí）線導軌副。並在上方安裝有一（yī）條超高承載力的滾動直線導軌，一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，使動力頭（tóu）滑（huá）板作Y軸方向移動（dòng）。在動力頭滑板上安裝一個鑽削動力頭（tóu）。龍門的移動是（shì）由伺（sì）服電機通過聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲（sī）杠上（shàng）的旋轉（zhuǎn）來實現。

懸臂式數（shù）控鑽床移動滑鞍：

移動滑鞍係（xì）鋼結構件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副和一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，驅動鑽（zuàn）削動力頭作Z軸方向移動（dòng），可實現動（dòng）力（lì）頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷屑（xiè）、退（tuì）屑、暫停功（gōng）能。

懸臂式數控鑽床鑽削動力頭：

鑽削動力頭采用（yòng）專用伺服主軸電機，通過齒形同（tóng）步（bù）帶（dài）帶動專（zhuān）用精密主軸，實現變頻無級變速，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動（dòng）。X、Y軸能夠聯（lián）動，采用半閉環控（kòng）製，能夠實現直線、圓（yuán）弧插補功（gōng）能。主軸（zhóu）端為BT40錐孔（kǒng）裝夾鑽頭或銑刀，精度更高，實現高速切削，配置氣動換刀（dāo）功能，可選配鬥笠式刀庫，刀庫容量八支，刀具更換更輕鬆，解脫人力加工自動化程度高。

懸臂式數（shù）控鑽床（chuáng）自動潤滑裝置及防護裝置：

本機（jī）床配有自動潤滑裝（zhuāng）置，可以對各處（chù）導軌、絲杠（gàng）、齒條等運動副進行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備（bèi）防塵防護罩，工作台四周安裝有防水濺擋板。