數控平麵鑽設備為建築鋼結構連接板以及其它機械應用行業平板類材料孔（kǒng）的加工的首選設備。

1、工件上的所有孔的加工，都是自動完成的。操作者（zhě）隻要（yào）把工件尺寸輸入計算機，以後（hòu）可以反複（fù）調用，無需自己編製複雜的加（jiā）工程（chéng）序。可將CAD圖（tú）形文件傳入上（shàng）位計算機，實（shí）現（xiàn）CAD/CAM直（zhí）接（jiē）轉換，自動生成加工（gōng）程序。

2、工件（jiàn）用液壓夾鉗卡緊在（zài）工作台上（shàng）。借助夾鉗上的定位麵，使工件（jiàn）和機器數控坐標原（yuán）點聯（lián）係起來。高效的自控行程動力頭，可使（shǐ）鑽頭快速接近工件，當（dāng）碰到工（gōng）件後，立即自（zì）動轉換到（dào）調定的進（jìn）給速度鑽（zuàn）孔。鑽透後，鑽（zuàn）頭快速自動返回。當一個（gè）工件上有幾種孔徑時，可利用快換鑽卡，更換鑽頭。

3、鑽孔時產生的大量切屑，經工（gōng）作台和機身上的斜麵，落到排屑器的鏈條上。雙排鏈條的排屑器把切屑（xiè）提升，並（bìng）落入排屑鬥中，該（gāi）鬥有輪，且可傾（qīng）翻，方便（biàn）了鐵屑的排除。冷卻液流到排屑器下（xià）部的（de）冷卻液箱中，再由冷卻液泵（bèng）輸送到噴（pēn）嘴處，循環使（shǐ）用。

數控平麵鑽技術優勢 

1、液壓動力站的作用（yòng）：①完成工（gōng）件夾鉗的夾（jiá）緊和放開動作。在鑽削過（guò）程（chéng）中維持足夠（gòu）的夾緊力。②驅動鑽床主軸（zhóu）的進給運動。實（shí）現快速接近工件、慢速工作進給（gěi）、快速回程。③龍門移動後的鎖緊定位，提高（gāo）鑽孔的位（wèi）置精度和尺寸精度。

2、采用的專利（lì）技術，自控行程鑽削動力頭的原理：使用前無需設置任（rèn）何參數，自動進行快速進給—慢速工件進給－快速（sù）反回的轉換，這種轉換通（tōng）過機、電（diàn）、液（yè）三者聯合作用實現，無空程消耗，方便操作，提高工效。

數控平麵鑽特點

1. 整機優化（huà）集成（chéng）設計，雙（shuāng）工位四個工作區，實現高效率、大批量（liàng）自動加工（gōng）；

2. 自控（kòng）行程動力頭，鑽孔過程實現全（quán）自動轉換；

3. 鍍鋅硬管和卡套式（shì）接（jiē）頭（tóu）組合，保證液壓無滲漏；反扣式（shì）防護罩設計（jì），確保冷卻液有效循環；

4. 編程軟件可智能實現CAD/CAM自動轉換，操作簡便、適用；

5. 具備（bèi）遠程監控、遠程診斷功能，致力於快（kuài）速（sù）響（xiǎng）應客戶售（shòu）後服務要求。