懸臂式數控鑽床設備用途：

懸臂（bì）式數控鑽床主要用於線性材料（liào）寬度（dù）在有效範（fàn）圍內工件的高（gāo）效鑽孔攻絲加工。可在單質材料零件（jiàn）及複合材料上實現鑽通孔、盲孔。機床加工過程數字控製，操作十分方便。能（néng）實現自動化、高精度、多品種、大批（pī）量生（shēng）產。

為（wéi）滿足不同用戶的（de）加工需求，公（gōng）司開發了多（duō）種定型產品，除常規機（jī）型外，還可根（gēn）據用戶實際需求設計定製。

懸臂式數控鑽床設備結構：

本設備主要有床身工作台、移動式（shì）龍門、移（yí）動滑鞍、鑽（zuàn）銑（xǐ）削動力頭、自（zì）動潤滑裝置及防護裝置、循環冷卻裝置、數（shù）字控製係統（tǒng）、液壓（yā）係統、電氣係統等組成。滾動直線導軌副支撐和導向、精（jīng）密絲杠副驅動，機（jī）床具有較高的定位精度和重複定位精度。

懸臂式數控鑽床床身工作台：

床身係焊接鋼（gāng）結構件，主（zhǔ）架采用（yòng）鋼結構件加工，經人工時效熱處理去除內應力（lì）後（hòu）加工，動靜剛性具佳，不變形。工作台麵采用鑄鐵HT250結構，精銑（xǐ）平整的工作台（tái），用於裝夾工件（jiàn），也可配置氣動式工裝夾具，裝夾工件更方便快捷，工（gōng）作台最大承重1噸。床身（shēn）左邊上麵跟側麵，垂直安裝布置兩（liǎng）條超高承載力的（de）滾動直線導軌副和精密絲（sī）杠。驅動係采用AC伺服電機和（hé）精密（mì）絲杠驅動，使龍門作X軸方向移（yí）動。床身底麵上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作台的（de）水平。

懸（xuán）臂式數（shù）控鑽床移動式懸臂：

移動式鑄鐵結構懸臂龍門，經人工時效熱（rè）處（chù）理去除（chú）內應力後加工，動（dòng）靜（jìng）剛性具佳，不變形。在（zài）龍門前側跟上側安裝有兩條超高承（chéng）載力的滾動直線導軌副。並在上方安裝有一條超（chāo）高承載力的（de）滾動直線（xiàn）導軌，一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鑽削（xuē）動（dòng）力頭（tóu）。龍門的移動是由伺服電機通過聯軸器帶動滾珠絲（sī）母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

懸臂（bì）式數控鑽床移動滑鞍：

移動滑鞍係鋼（gāng）結（jié）構件、滑鞍上安裝（zhuāng）有兩條超高承載力的滾動（dòng）直線導軌副和（hé）一套精密滾珠（zhū）絲杠及一台伺服電機（jī），驅（qū）動鑽（zuàn）削動力頭作Z軸方向移動，可實現動力頭快進、工（gōng）進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

懸臂（bì）式數控鑽床鑽削動力頭：

鑽削動力頭采用專用伺服主軸電機（jī），通過（guò）齒形同步（bù）帶帶動專用精密主軸，實現變頻無級（jí）變速，進給為伺服電機和滾珠絲（sī）杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉環控製，能夠實現直線、圓弧插（chā）補功能。主軸端（duān）為（wéi）BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精度更高，實現高速切削，配置氣動（dòng）換刀功能，可選配（pèi）鬥笠式刀庫，刀庫容量八支，刀具更換更輕鬆，解脫人力加工自動化程度高。

懸臂式數控（kòng）鑽床自動（dòng）潤滑裝置及防護（hù）裝置：

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲（sī）杠、齒條等（děng）運動副進行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安裝有防水濺擋板。