數控平麵鑽設備為建築鋼結構連接板以及其它（tā）機械應用行業平板類材料孔的加工的首選設備。

1、工件上的所有孔的加工（gōng），都是自動（dòng）完成的。操作者隻要（yào）把（bǎ）工件尺寸輸入計算機，以後可以（yǐ）反複調用，無（wú）需自（zì）己編製複雜的加工程序。可將CAD圖形文件傳入上位計算機，實現CAD/CAM直接轉換，自動生成加工程序。

2、工件用液壓夾鉗卡緊在工作台上。借助（zhù）夾鉗上（shàng）的定位麵，使工件和（hé）機器數（shù）控坐標原（yuán）點聯係起來。高效的自控行程（chéng）動力頭，可（kě）使鑽頭快速接近工件，當碰到工件後，立即自動轉換到調定的進給速度鑽孔。鑽透後，鑽頭快速（sù）自動返（fǎn）回。當一個工件上有幾種（zhǒng）孔徑（jìng）時，可利用快換鑽卡，更換鑽頭。

3、鑽孔時產生的大量切屑，經工作台和機（jī）身上的斜麵，落到排屑器的鏈條上。雙排鏈條的排屑器把切（qiē）屑提升，並落入（rù）排屑鬥中，該鬥有輪，且（qiě）可（kě）傾翻，方便了鐵屑的排除（chú）。冷卻液流到排屑器下部的冷卻液箱中，再由（yóu）冷卻（què）液泵（bèng）輸送到噴嘴處，循環使用。

數控平麵鑽技術優勢 

1、液壓動力站的作用：①完成工件夾鉗的夾緊和放開動作。在鑽削過程中（zhōng）維持足夠的夾緊力。②驅動鑽床主軸的進給運動。實現（xiàn）快速接（jiē）近工件、慢速工作進給、快速回程。③龍門移（yí）動後的鎖緊定位，提高鑽孔的位置精度和尺寸精度。

2、采用（yòng）的專利技術，自控行程鑽削動力頭（tóu）的原理：使用前無需（xū）設置任何參數，自動（dòng）進行快速進給—慢速工（gōng）件進給－快速反回的轉換，這種轉（zhuǎn）換通過機、電、液三者聯合作用（yòng）實現，無空程消耗，方便操作，提高工（gōng）效。

數控平麵（miàn）鑽特點

1. 整機優化集成設計，雙工位四個工作區，實（shí）現高效率、大批量自動加工（gōng）；

2. 自控行程（chéng）動力頭（tóu），鑽孔過程實現全自動轉換；

3. 鍍鋅硬管和卡套式接頭組合，保證液（yè）壓無（wú）滲漏；反扣式（shì）防護罩設計，確保冷卻（què）液有（yǒu）效循環；

4. 編程軟件可智能實現CAD/CAM自動（dòng）轉換，操作簡便、適用；

5. 具（jù）備遠程監控、遠（yuǎn）程診斷功能，致力於快速響應客戶售後服務要求。