懸臂式數控鑽床設備用途：

懸臂式數控鑽床主要用於線性材料寬度在有效（xiào）範圍內（nèi）工件的高效鑽孔攻絲加工。可在單質材料零件及複合材料上實現鑽通（tōng）孔、盲孔。機床加工過程數（shù）字控製，操作十分方便。能（néng）實現（xiàn）自動化、高精度、多品種、大批量生產。

為滿足不同用戶的加工需求，公司開發了多種定型（xíng）產品，除常規機型外，還可根據用戶實際需（xū）求（qiú）設計（jì）定製。

懸臂式數控鑽床（chuáng）設備結構：

本設備主要有床身（shēn）工作台、移動式龍門、移動滑鞍、鑽（zuàn）銑削動力頭、自動潤滑（huá）裝置及防護裝置、循（xún）環冷卻裝置、數字控（kòng）製係統、液壓係統、電氣係（xì）統等組成。滾動直線導軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動（dòng），機床具有較高的定位精度和重複定位（wèi）精度。

懸臂式（shì）數控鑽床床身工（gōng）作台：

床身係（xì）焊接鋼結構件，主架采用鋼結構件加工，經人工時效熱處理去除內應力後加工，動靜剛性具（jù）佳，不變形。工作（zuò）台麵采用鑄鐵HT250結構，精銑平整的工作台，用於裝夾工件，也可配置氣動式工裝夾（jiá）具，裝夾工件（jiàn）更方便快捷（jié），工（gōng）作台最大承重1噸。床身左邊上麵跟側麵，垂直安裝布置兩條超高承載力的滾動直線導軌副（fù）和精密絲杠。驅動係采用AC伺服電機和精（jīng）密絲杠驅動，使龍門作X軸方向移動。床身底麵上（shàng）分布有可調螺（luó）栓，可（kě）以方便地調整床身工（gōng）作台的水平。

懸臂（bì）式數控鑽床移動式懸臂：

移（yí）動（dòng）式鑄鐵結構懸臂龍門，經人工時效熱處（chù）理去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側跟上側安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。並在上方安裝有（yǒu）一條超高（gāo）承載力的（de）滾動直線導軌，一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移（yí）動。在動力頭滑板上安裝一個鑽削動力頭。龍門的（de）移動是由伺服電機通過聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現（xiàn）。

懸臂式（shì）數控鑽床移動滑鞍：

移動滑鞍係鋼結構件、滑鞍上安裝（zhuāng）有兩條超高承載力的滾動（dòng）直線導軌副和一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，驅動鑽削動力頭作Z軸方向移動，可實現動力頭快進、工進、快退（tuì）、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停（tíng）功能。

懸臂式數控鑽床鑽削動力頭：

鑽削動力頭采用專用伺服主軸電機（jī），通過齒形同步帶帶動專用精密主軸，實現（xiàn）變頻無級變速，進給為伺服電（diàn）機（jī）和滾珠（zhū）絲杠驅（qū）動。X、Y軸能夠聯（lián）動（dòng），采用半（bàn）閉環控製，能夠實現直線、圓弧插補（bǔ）功能。主軸端為BT40錐孔裝（zhuāng）夾鑽頭或（huò）銑刀，精度更（gèng）高，實現高速切削，配置氣（qì）動換刀功（gōng）能，可選配鬥笠式（shì）刀庫，刀庫容量八支，刀具更換更輕鬆，解脫人（rén）力加工自動化程度高。

懸臂式數控鑽（zuàn）床（chuáng）自動潤滑裝置及防護（hù）裝置：

本機（jī）床配有自動潤滑（huá）裝置，可以對各（gè）處導軌、絲杠、齒條等運（yùn）動副進行自動（dòng）潤滑。機床X軸、Y軸均配（pèi）備防塵防（fáng）護罩，工作台四周安（ān）裝有防水濺擋板。