數控平麵鑽設備為建築鋼結構連接板以及（jí）其它機械應用行業平板類材料孔的加工的首選設備。

1、工件上的所有孔的加工，都是自動完成的。操作者隻要把工件尺寸輸入計算機，以後可以（yǐ）反複調用（yòng），無（wú）需自己編製複雜的加工程序（xù）。可將CAD圖形文件傳入上位（wèi）計（jì）算機，實現CAD/CAM直接轉換，自動生（shēng）成加工程序。

2、工件用液（yè）壓夾鉗卡緊在工作台上。借助夾鉗（qián）上的定位麵，使工件和機器數控坐標原點聯（lián）係（xì）起來。高效的自控（kòng）行程動力頭，可使鑽（zuàn）頭快速接近工件，當碰到（dào）工（gōng）件後（hòu），立即自動轉（zhuǎn）換到調定的進給速度鑽孔。鑽透後，鑽頭快速自動返回。當一個工件上有幾種孔徑時，可利用快（kuài）換鑽（zuàn）卡，更換鑽頭。

3、鑽孔（kǒng）時產生的（de）大量切屑，經工作（zuò）台和機身上的斜麵，落到排屑器的鏈（liàn）條上。雙排鏈（liàn）條的排屑器把切屑提升，並落入排屑鬥（dòu）中，該鬥有（yǒu）輪，且可傾翻，方便了鐵屑的排除。冷卻液流（liú）到排屑器下部的（de）冷卻液箱中，再由冷卻液（yè）泵輸送到噴（pēn）嘴處（chù），循環使用。

數控平麵鑽技術優勢 

1、液壓動力站的作用：①完（wán）成工件夾鉗的（de）夾緊和放開動作。在鑽削過程中維持足夠的夾緊力。②驅動鑽床主軸的進給（gěi）運動。實（shí）現快速接近工件、慢速工作（zuò）進給、快速回程。③龍門（mén）移（yí）動後的鎖緊定位，提高鑽孔的位置精度和尺寸精度。

2、采用的（de）專利技術，自控行程鑽削動力頭的原理（lǐ）：使用前無需設置任何參（cān）數，自動進行快速進（jìn）給—慢速工件進（jìn）給－快速反回的轉換，這種轉換通過機（jī）、電、液（yè）三者聯合作用實現，無空程（chéng）消耗，方便（biàn）操作，提高工效。

數控平麵鑽特點（diǎn）

1. 整機優（yōu）化集成設計，雙工位四個工（gōng）作區，實現高效率、大批量自動加工（gōng）；

2. 自控行程（chéng）動力頭（tóu），鑽孔過（guò）程實現全自（zì）動轉換；

3. 鍍鋅硬管和卡套式（shì）接頭組合，保證液壓（yā）無滲漏；反扣式防護罩設計，確保冷卻（què）液有效（xiào）循環；

4. 編程軟件可智能實現CAD/CAM自動轉換，操作簡（jiǎn）便、適用；

5. 具備遠程監控、遠程診斷功能，致力於快速響應客戶售後服務要求（qiú）。