數控平麵鑽設備為（wéi）建築鋼結構連接板以及其它機械應用行業平板類材料孔的加工（gōng）的首選設備。

1、工件上的所有孔的加工，都是自（zì）動完成的。操（cāo）作者（zhě）隻要把工件尺寸輸入（rù）計算機，以後可以反複調用，無需自（zì）己（jǐ）編製複雜的加工程序。可將CAD圖形（xíng）文件傳入上位計算機（jī），實現CAD/CAM直接轉換，自動生成加（jiā）工程序。

2、工件用液壓夾（jiá）鉗卡緊在工作台上。借助夾鉗（qián）上的定（dìng）位麵，使工件和機器數控坐標原點聯係起來。高效的（de）自控行（háng）程動力頭，可使鑽頭快速接（jiē）近工件，當碰到工件後，立即自動轉換到調（diào）定的進給速度鑽孔。鑽透後，鑽頭快速自（zì）動返回。當一個工件上有幾種孔（kǒng）徑時，可利用快（kuài）換鑽卡，更換鑽頭。

3、鑽孔時產生的（de）大量切屑，經工（gōng）作台和機身上的斜麵，落到（dào）排屑器（qì）的鏈條上。雙排鏈條的（de）排屑器把切屑提升，並落入排屑鬥中，該鬥有（yǒu）輪（lún），且（qiě）可傾翻，方便了鐵屑的排除。冷（lěng）卻液流（liú）到排屑器下部的冷卻液箱中，再由冷（lěng）卻液泵輸送到噴嘴處，循環使用（yòng）。

數控平麵鑽技術優勢 

1、液（yè）壓動力站的作用：①完成工件夾鉗的夾緊和放開（kāi）動作。在鑽削過程中維（wéi）持足夠的夾緊力（lì）。②驅動鑽床主軸的進給（gěi）運動。實現快速接近工件、慢（màn）速工作進給、快速回程（chéng）。③龍門（mén）移動後（hòu）的鎖緊定位（wèi），提高鑽孔（kǒng）的位置精度和尺寸精度。

2、采用的專利技術，自控行程鑽削動力頭的原理（lǐ）：使用前無需設置任何參數（shù），自動進行快速進給—慢速工件進給－快速反回的轉（zhuǎn）換，這種轉換通過機、電、液三者（zhě）聯合作用實現，無空程消耗，方便操作，提高工效。

數（shù）控平麵鑽特點

1. 整機優化集（jí）成（chéng）設計，雙工位四個工作區，實現（xiàn）高效率、大批量自動加工；

2. 自控行程動力頭，鑽孔過程（chéng）實現全自動轉換；

3. 鍍（dù）鋅硬管和卡套式接頭組合（hé），保證液壓無滲漏；反扣式防護罩（zhào）設計，確保冷卻液有效循環；

4. 編（biān）程軟（ruǎn）件可智能實現CAD/CAM自動（dòng）轉（zhuǎn）換（huàn），操作簡便、適用；

5. 具備遠程監控、遠（yuǎn）程診斷功能，致力於快速響應客戶售後服務要（yào）求。