數控平麵鑽（zuàn）設備為建築鋼結構連接板以及其它（tā）機（jī）械應用行業平板類材料孔的加工的首選設備。

1、工件上的所有孔的加工，都是自動完成的。操作者隻要把工件尺寸輸入計算（suàn）機，以後可以反複調用，無需自己編製複雜的加工程序。可將CAD圖形文件傳入上位計算（suàn）機，實現CAD/CAM直接轉換，自動（dòng）生成加工程序。

2、工件用液壓夾鉗卡緊在工作台上。借助夾鉗上的定位（wèi）麵，使工件和（hé）機器數控坐標原點聯係起來。高效的自控行程動力頭，可使鑽頭快速接近工件，當碰到工件後，立（lì）即自動轉換到調定的進給速（sù）度鑽孔。鑽透後，鑽頭快速自動返回。當一個工件上有幾（jǐ）種孔徑時，可利（lì）用快換（huàn）鑽（zuàn）卡（kǎ），更換（huàn）鑽頭。

3、鑽孔時產生的大量（liàng）切屑，經工作（zuò）台和機身上的斜麵，落到排屑器的鏈條上。雙排鏈條的排屑器把切屑提升，並落入排屑鬥中，該鬥有輪，且可傾（qīng）翻，方便了（le）鐵屑（xiè）的排除。冷卻液流到排屑器下部的冷卻液箱（xiāng）中，再（zài）由冷卻液泵輸送到噴嘴處，循（xún）環使用。

數控平麵（miàn）鑽技術優勢 

1、液壓動力站的作用：①完成工件夾鉗的夾緊和放開動作。在鑽削過程中維（wéi）持足夠的夾緊力。②驅動鑽床主軸的進給運動。實現快速（sù）接近（jìn）工件、慢速工作進給、快速回（huí）程。③龍門移動後的鎖（suǒ）緊定位（wèi），提高鑽孔的位置精度和尺寸精度（dù）。

2、采用的專利技術，自（zì）控行（háng）程鑽削動力頭（tóu）的（de）原理：使用前（qián）無需設置任（rèn）何參（cān）數，自動進行（háng）快速進給—慢速工（gōng）件進給（gěi）－快速反回的轉換，這種轉換（huàn）通過機、電、液三者聯合作用實現，無（wú）空程消耗，方便操作，提高工效。

數控平麵鑽特點

1. 整機優（yōu）化集成設計，雙（shuāng）工位四個工作區，實（shí）現高效率（lǜ）、大批量自動加工；

2. 自（zì）控行程動力頭，鑽孔過程（chéng）實現全自動轉（zhuǎn）換；

3. 鍍鋅硬管和（hé）卡套式接頭組合，保證液壓無滲漏；反扣（kòu）式防護罩設計（jì），確保冷卻液有效循環；

4. 編程軟件可智能實現CAD/CAM自動轉換，操作簡便、適（shì）用；

5. 具備遠程監控、遠程（chéng）診斷功能，致力於快速響應客戶售後服務要求。