一、數控鑽床（chuáng）主要用途與結構（gòu）形式

1.數（shù）控鑽床主（zhǔ）要用於礦山、食品（pǐn）、核電、水處理等行業板類工（gōng）件鑽孔（kǒng），較薄的板也可以多層疊起來鑽孔。本機床可以鑽通孔、盲孔、階梯孔、孔端（duān）倒角。高效率、高精度。

2.工件夾緊固定在工作台上，輸（shū）入（rù）加工數據後，整個加工過程自動（dòng）完成（chéng）。本機床可用（yòng）於大批量連續生產，也可用於多品種小批（pī）量生產，而且能儲存大量工件程序，生產（chǎn）過的工件，下次（cì）調出來還可以加工同種工件。

3.機床采用工作台固（gù）定，龍門架移動（dòng）的結構形式，穩定性好，結構緊湊、占地麵積（jī）少，承載大。

4機床主要由（yóu）帶有工作台的床（chuáng）身（shēn）（工作台和（hé）床身聚合為（wéi）一體（tǐ））、橫梁、立柱（構成龍門架）、滑鞍（載著鑽削動力（lì）頭在橫梁上左右移動）、鑽削動力頭、液壓係統、控製係統、集中潤滑係（xì）統、冷卻排（pái）屑係統（選配）、快換夾頭（選配）等組（zǔ）成。

5.床身、橫梁、立柱都是采用多脛腔鋼板焊接結構，在加工製作過程中經過多次（cì）消除應力工序處（chù）理。對橫梁、長導軌座等日久可能變形的（de）部（bù）件還作了反向預變形處理，以確保工件因年久而產生的變形在可控範圍內，不會影響機床的精度。

6.機床有3個（gè）數控軸和1個伺服主（zhǔ）軸：龍門架定位軸（X軸）；鑽削動力頭橫向定位軸(Y軸)；鑽削動力頭進給軸（Z軸）。每個數控（kòng）軸都采用（yòng）精密直線滾動導軌導向，AC伺服電機+滾珠絲杠驅動。主軸由交流伺服電機直接驅動，無級調速，快速高效。

數控鑽床的滑座在床身上全長貫穿移動，單邊敞開式（shì），結構簡（jiǎn）單方便，便於工件的上下安裝和（hé）下班（bān）後衛生的清理（lǐ），便於維（wéi）護，占地麵積小，適於長工件的加工與生產。同時床身為鑄件結（jié）構，可多節（jiē）加長，用戶可以自行（háng）選擇或（huò）定做。采用西門子（zǐ）802D數控係統，交（jiāo）流（liú）伺服及稀土永磁電（diàn）機，具有可靠性高（gāo），安全耐用的優勢。數控鑽床的操作規（guī）程是我（wǒ）們首先需要明確的（de）。

一、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態下進行，並注意和協作人員間的配合，以免出現事故。在手動換刀或（huò）自動換（huàn）刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手（shǒu）臂轉動及刀具等的安裝位置，身（shēn）體和頭部要遠離刀具回轉部位，以免碰（pèng）傷。對加工中心機（jī）床，還應注（zhù）意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關係（xì），以防止刀庫刀號（hào）混（hún）亂造成換刀幹涉（shè）或加工（gōng）撞刀事（shì）故（gù）。

二、工件裝夾時要夾牢，以免工件（jiàn）飛（fēi）出造成事故，完成裝夾後，要注（zhù）意（yì）將卡盤扳手及其（qí）它調整工具取出拿開，以免主軸旋轉後（hòu）甩出造（zào）成事故。機床通電啟動後，先進行機械回零操作，然後試運轉5分鍾，確認機械（xiè）、刀具、夾具、工件、數控參數等正確無誤後，方能開（kāi）始正常工作。

三、認真（zhēn）查驗（yàn）程序編製、參數設置、動作排序、刀具幹涉、工件裝（zhuāng）夾、開關保（bǎo）護等環節是否完全無誤，以免循環加工時造成事故、損（sǔn）壞刀具及相關部（bù）件。嚴格按（àn）操（cāo）作流程進行試切對刀（dāo），調試完成後要做好程序保護工作。

四、工作前認真檢查電網電壓、油泵、潤滑、油（yóu）量是（shì）否正常，檢查（chá）壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好（hǎo），並作好機床的（de）定期保養工作。

數控鑽床使用中應注意的問題包括：

1、進行定期的維護、保養（yǎng），出（chū）現故障注意（yì）記錄（lù）保護現場等；

2、對於數控鑽床最好（hǎo）使其置於有恒溫的環境和遠離震動較大的設備（如（rú）衝床）和有電磁幹擾的（de）設備；

3、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編（biān）程人員。