懸臂式數控鑽床設備用途：

懸臂式（shì）數（shù）控鑽床主要用於線性材料寬（kuān）度在有效範圍內工（gōng）件的高（gāo）效鑽孔攻絲加工。可在單質材料零件（jiàn）及複（fù）合材（cái）料上實現鑽通孔（kǒng）、盲孔。機床（chuáng）加工過程數字（zì）控製，操作十分方便。能實現自動化（huà）、高精度、多品種、大批量生產。

為滿足不同用戶的加（jiā）工需求，公司開發了多種定（dìng）型產（chǎn）品，除常規機型外，還可根據用戶實際需求設計定製（zhì）。

懸臂式數控鑽床設備結構：

本設備主要有床身工作台、移動式龍門、移動（dòng）滑鞍、鑽銑削（xuē）動力頭、自動（dòng）潤滑裝置及防護裝置、循環冷卻裝置、數字控製係統、液壓係統、電（diàn）氣係統等組成。滾動直線導軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位精度和重複定位精度。

懸臂式數控鑽床床身工作台：

床身係焊接鋼結構件，主架采用（yòng）鋼結構件加工，經人工時效熱處（chù）理去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不（bú）變（biàn）形（xíng）。工作台麵采用鑄鐵HT250結構，精銑平整的工作（zuò）台，用於裝夾工件，也可配置氣動式（shì）工裝夾具，裝夾工件更方便快捷，工作台最大承重1噸。床身（shēn）左邊上麵跟側麵，垂（chuí）直安裝布置兩條超高（gāo）承載力的滾動直線導軌副和精密（mì）絲杠。驅動係采用AC伺服電（diàn）機和精密絲（sī）杠驅動，使龍（lóng）門作X軸方（fāng）向移動。床身底麵上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作台的水平。

懸臂式（shì）數控鑽床移動式懸臂：

移動（dòng）式鑄鐵結構懸臂龍門，經人工（gōng）時效熱處理去除內應力後加工，動靜（jìng）剛性具佳，不變形。在龍門前側（cè）跟上側安裝有兩（liǎng）條超高承載（zǎi）力的滾動直線導軌副。並在（zài）上方安裝有一條超高承載力的滾動直線導軌（guǐ），一套精密滾珠絲杠及一台（tái）伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鑽削動力頭。龍門的移動（dòng）是由伺（sì）服電機通過聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉（zhuǎn）來實現。

懸臂式數控鑽床移動滑鞍：

移動滑鞍係鋼結構件、滑鞍上安裝有兩條超高（gāo）承載力的（de）滾動直線導軌副和一套精（jīng）密滾珠絲（sī）杠及（jí）一台伺服（fú）電機，驅動鑽削動力頭作Z軸方向移動，可實現動力頭快進、工進、快退、停止等（děng）動作。具有自動（dòng）斷屑、退屑、暫停（tíng）功能。

懸臂式數控鑽（zuàn）床鑽削動力頭：

鑽削動力頭采用專用伺服（fú）主軸電機，通過齒形同步帶帶動（dòng）專用精密主軸，實現變頻無級變速，進給為伺服（fú）電機和滾珠絲（sī）杠驅動（dòng）。X、Y軸能（néng）夠聯動，采用半閉環控製，能夠實現直線、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔裝（zhuāng）夾鑽頭或銑刀，精（jīng）度更高，實現高速切削，配置氣動換（huàn）刀功能，可（kě）選配鬥笠式刀庫，刀庫容量八支，刀具更換更輕鬆，解脫人力（lì）加工（gōng）自動化程度高。

懸臂式數控鑽床自動潤滑裝置（zhì）及防護裝置：

本機床配有自動潤（rùn）滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒（chǐ）條等運動副進行自動潤滑（huá）。機床（chuáng）X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安裝有防水濺（jiàn）擋板。