數控平麵鑽設備為（wéi）建築鋼結構連接板以（yǐ）及其它機械應用行業平板類（lèi）材料（liào）孔的加工的（de）首選設備。

1、工件上的（de）所有孔的加工，都是自動完成的。操作者隻要（yào）把工件尺寸輸入計算機，以後可以（yǐ）反複調用，無需自己編製（zhì）複雜的加工程序。可將CAD圖形文件傳入（rù）上位計算機，實現CAD/CAM直接轉（zhuǎn）換，自動生成加工（gōng）程序。

2、工件用液壓（yā）夾鉗卡緊在工作台上。借助夾鉗上的（de）定位麵，使工件和機器數控坐標原點聯係起來。高效的（de）自控行程動（dòng）力（lì）頭，可使鑽頭快速接（jiē）近工件，當碰到工件後，立即自動轉換到調定的進給速度鑽孔。鑽透後，鑽頭（tóu）快速自動返回（huí）。當一個工件上有幾種孔徑時，可利用快換鑽卡，更換鑽頭。

3、鑽孔（kǒng）時產生的大量切屑（xiè），經工（gōng）作台和機身上的斜麵，落到排屑器的鏈條上。雙排鏈條的排屑器把切屑提升，並落入排屑鬥中，該鬥（dòu）有輪，且可傾翻，方便了鐵屑的排除。冷卻液（yè）流到（dào）排屑器下部的冷卻液箱中，再由冷卻液泵輸（shū）送到噴嘴處，循環使用。

數控平麵鑽技術優勢 

1、液壓動力（lì）站的作用：①完成工（gōng）件夾鉗的夾緊和放開動作。在鑽削過程中（zhōng）維持足夠的夾緊力。②驅（qū）動鑽床主軸的（de）進（jìn）給運動。實現快速接近工件、慢速工（gōng）作進給、快速回程。③龍門移動後的鎖緊定位，提高鑽孔（kǒng）的位置精度和尺寸（cùn）精度。

2、采用的專利技（jì）術，自控（kòng）行程鑽削動力（lì）頭的原理（lǐ）：使用前無需設置任（rèn）何參數，自（zì）動（dòng）進行快速（sù）進給—慢速（sù）工件進給－快速反回的轉換，這種轉換（huàn）通過機、電、液三者聯合作用實現，無空程消耗，方便操作，提高工效。

數（shù）控平麵鑽特點（diǎn）

1. 整機優（yōu）化集成設計，雙工位四個（gè）工作區，實現高效率、大批量自動加工；

2. 自控行程動力頭，鑽孔過程（chéng）實現全自動轉換（huàn）；

3. 鍍鋅硬管和卡套式接頭（tóu）組合，保（bǎo）證（zhèng）液（yè）壓無滲漏；反扣式防護罩設計，確保（bǎo）冷卻液有效循環（huán）；

4. 編程（chéng）軟件可智能（néng）實現CAD/CAM自動轉換，操作簡便、適用；

5. 具備遠程監控、遠程診斷功能，致力於（yú）快速響應客戶售後服務要求。