懸臂式數控鑽（zuàn）床設備用途：

懸臂式數控鑽床主要用於線性（xìng）材料寬度（dù）在有效範圍內（nèi）工件的高效鑽孔攻絲加工。可在單質材料零件及複合材料上實現鑽（zuàn）通孔、盲孔。機床加（jiā）工過程數字控製，操作十分方便。能實（shí）現自動化、高精度、多品種、大批量（liàng）生產。

為滿足（zú）不同用戶的加工需求（qiú），公司（sī）開發了多種定型產品，除常（cháng）規（guī）機型外，還可根據用戶實際需求設計定（dìng）製。

懸臂式數控鑽床設備結（jié）構：

本設備主要有床身工作（zuò）台、移動（dòng）式龍（lóng）門、移動滑（huá）鞍（ān）、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環冷卻裝置、數字控（kòng）製係統、液壓係統（tǒng）、電氣係統等組成。滾動直線導軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位（wèi）精度和重複定位精度。

懸臂（bì）式數控鑽床床（chuáng）身工作台（tái）：

床身係焊接鋼結構件，主架采用鋼結（jié）構件（jiàn）加工，經人工時效熱處理去除（chú）內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。工作台麵采用鑄鐵HT250結構，精銑平整的工作台，用於裝夾工件，也可配（pèi）置氣動式工裝夾具，裝夾工件更方便快捷，工作台最大承重1噸。床身左邊上麵（miàn）跟側麵，垂直安裝布置兩條超高承載力的滾動直線導軌副和精密絲杠。驅動係采用AC伺服電機和精（jīng）密絲杠驅動，使龍門作X軸方向（xiàng）移動。床身底麵上分布有可（kě）調螺栓，可以方便地調整床（chuáng）身工作台的水平。

懸臂（bì）式數（shù）控鑽床移（yí）動式懸（xuán）臂：

移動式鑄鐵結構懸臂（bì）龍門，經人工時效（xiào）熱處理去除內應力後加工，動靜剛性（xìng）具佳，不（bú）變形。在龍門前側跟上側安裝有（yǒu）兩條超高承載力的滾（gǔn）動直線導軌（guǐ）副。並在上方安裝有一條超高承載力的滾動直線導軌，一套精密滾珠絲（sī）杠及一台伺（sì）服電機，使動力頭（tóu）滑板作Y軸方向移動。在（zài）動力頭滑板（bǎn）上安裝一個鑽削動力頭。龍（lóng）門（mén）的移動（dòng）是由伺服電機通（tōng）過聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。

懸臂式數控鑽床移動滑鞍：

移動（dòng）滑鞍係鋼結構件、滑鞍（ān）上安（ān）裝有兩條超（chāo）高承載力的滾動直線導軌副和（hé）一套精（jīng）密滾珠絲杠及一台伺服電機，驅動鑽削動力（lì）頭作Z軸方向移動，可實現動力頭（tóu）快進、工進、快（kuài）退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停（tíng）功能。

懸臂式數控鑽床（chuáng）鑽削動力頭：

鑽削動力頭采用專用伺服主軸電機，通過齒形同步帶帶動專（zhuān）用精密主軸，實（shí）現變頻無級變速，進給為伺服電（diàn）機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半（bàn）閉環控製，能夠實（shí）現直線、圓弧插補功能。主軸端為（wéi）BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精度更高，實現高速切削，配置氣動（dòng）換刀功能，可選配鬥笠式刀庫，刀庫容量八支，刀具更換更輕鬆，解脫人力加工自動化程度高（gāo）。

懸臂式數控鑽床自（zì）動潤滑裝置及防（fáng）護（hù）裝（zhuāng）置：

本機床（chuáng）配有自動潤滑裝（zhuāng）置，可以對各處導（dǎo）軌、絲杠、齒條等（děng）運動副進行自動（dòng）潤滑。機床X軸、Y軸均（jun1）配備防塵防護罩，工作台四周安裝有防水濺擋板（bǎn）。