數控平麵鑽設備為建築鋼結構連接板以及其它（tā）機械應用行業平板（bǎn）類材（cái）料孔的加工的首選設備。

1、工件上的所（suǒ）有孔的加工，都是自動完成的。操作（zuò）者隻要把工件尺寸輸（shū）入計算機，以後可以反複調用，無需自己編製複雜的（de）加工程序。可將CAD圖形文件傳（chuán）入（rù）上位計算機，實現CAD/CAM直接轉換，自動生成加工程序。

2、工件用液壓夾鉗卡緊在工（gōng）作台上。借助夾鉗上（shàng）的（de）定位麵，使工件和機器數控（kòng）坐標原點聯係起來。高效的自控行程動力頭，可使鑽頭快速接近工件，當碰到工件後，立即自（zì）動轉（zhuǎn）換到調定的進給速度鑽孔。鑽透後，鑽頭快速自動返回。當一個工件上有幾（jǐ）種孔徑時，可利用快（kuài）換鑽（zuàn）卡，更換鑽頭。

3、鑽孔時產生的大量切屑，經工作台和機身（shēn）上的（de）斜麵，落到排屑器的鏈條上。雙排鏈條的排屑器把切屑提升，並落入排屑鬥中，該鬥有輪，且可傾翻，方（fāng）便（biàn）了鐵屑的排除。冷卻液流到（dào）排屑器下（xià）部的冷卻液箱中（zhōng），再由冷卻液泵輸送到噴嘴處，循環使用。

數控平麵鑽技術優勢（shì） 

1、液壓動力站的作用：①完成工件夾鉗的（de）夾（jiá）緊和放開動作。在鑽削（xuē）過程中維持足夠的夾（jiá）緊力（lì）。②驅（qū）動鑽床主軸的進給（gěi）運（yùn）動。實現快速接近工件、慢速工作進給、快（kuài）速回程。③龍門移動（dòng）後的鎖緊定位，提高鑽孔（kǒng）的位置精度和尺（chǐ）寸（cùn）精度。

2、采用的專利技術，自控行程（chéng）鑽削動力頭的原理：使用前無需設置任何參數，自動進（jìn）行快速進（jìn）給—慢速工件進給－快速反回的轉換，這種轉換通過機、電、液三者聯合作用實現，無空程消（xiāo）耗，方便操作，提高工效。

數控平麵鑽特點

1. 整機（jī）優化集成設計，雙（shuāng）工（gōng）位四個工作（zuò）區，實現高效率、大批量自動加工；

2. 自控行（háng）程動力頭，鑽孔過程實現全自（zì）動（dòng）轉換；

3. 鍍鋅硬管和卡套式接頭組合（hé），保證液壓（yā）無滲漏；反（fǎn）扣式防護罩（zhào）設計（jì），確保（bǎo）冷卻液有效循環；

4. 編程軟（ruǎn）件可智（zhì）能（néng）實現CAD/CAM自動轉換，操作簡便、適用；

5. 具備遠程（chéng）監（jiān）控、遠程診斷功能，致力於快速響應客戶售後服務要求。