懸臂式數控鑽床設備用途：

懸臂式（shì）數控鑽床主要用於線性材料寬度在有效範圍內工件（jiàn）的高效鑽孔攻絲加工。可在單質材料零件及複合材料上實（shí）現鑽通孔、盲孔。機床加工過程數字控製，操作十分方便。能實現自動化（huà）、高精度、多品種、大（dà）批量生（shēng）產。

為（wéi）滿足不同用戶（hù）的加工需求，公司開發了多種定型產品，除常規機型外，還可根據用戶（hù）實際需求設計定（dìng）製。

懸臂式數控（kòng）鑽床設備結構：

本設備主要有床身工作台、移動式龍門（mén）、移動滑鞍、鑽銑（xǐ）削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環（huán）冷卻裝置、數字控製係統、液壓係統、電（diàn）氣係統等組成。滾（gǔn）動直線導軌副支（zhī）撐和導（dǎo）向、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位（wèi）精度和（hé）重複定位精（jīng）度。

懸臂式數控鑽床（chuáng）床身工作台：

床身係焊接鋼結構件，主架采用鋼結構件加工，經人工（gōng）時效熱處理去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。工（gōng）作（zuò）台麵采用鑄鐵HT250結構，精（jīng）銑（xǐ）平整（zhěng）的工作（zuò）台，用於裝（zhuāng）夾工件，也可配置氣動式工裝夾具，裝夾工件更方便快捷，工作台（tái）最大承重1噸（dūn）。床身左邊上麵跟（gēn）側麵，垂直安裝布置兩條超高承載力的滾動直線導軌副和精密（mì）絲杠。驅動係（xì）采用AC伺服電機和精密絲杠驅動，使龍門作（zuò）X軸方向移動。床身底麵上分布有可調螺（luó）栓，可以方便地調整床（chuáng）身工作台的水平。

懸臂式數控鑽（zuàn）床移動式懸臂：

移動式（shì）鑄鐵結構懸臂龍門，經人（rén）工時效熱處理（lǐ）去除內應力後加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側跟上側安裝有兩（liǎng）條超高承載（zǎi）力的滾動（dòng）直線導軌副（fù）。並在上方安裝有一（yī）條超高承載力的滾動直線導軌，一套精密滾珠絲（sī）杠及一台伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向（xiàng）移動。在動力頭滑板上安裝一個鑽削動力頭。龍門的移動是由伺服（fú）電機通過聯軸器帶動滾珠絲母在（zài）滾珠絲杠上的旋轉來實現。

懸臂式數控鑽床移動滑鞍：

移動滑鞍係鋼結構件、滑鞍上安裝（zhuāng）有兩（liǎng）條超高（gāo）承載力的滾動直線導軌副和一套精密（mì）滾珠絲杠及一台伺服電機（jī），驅動（dòng）鑽（zuàn）削動力頭作（zuò）Z軸方向移動，可（kě）實（shí）現動力頭快進、工進、快退、停止等（děng）動作。具有自動斷屑、退（tuì）屑、暫停功（gōng）能。

懸臂式數控鑽床（chuáng）鑽削動力頭：

鑽削動力頭采（cǎi）用專用伺服主軸電機，通過（guò）齒形同步帶帶動專用精密主軸，實現變頻無級變速，進給（gěi）為（wéi）伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動（dòng），采用半閉環控製，能夠實現直線、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精（jīng）度更高，實現高速切削（xuē），配置氣動換刀功能，可選配鬥笠式（shì）刀庫，刀（dāo）庫容量八支，刀具更換更輕鬆，解脫人力加工自動化程度高。

懸臂式數控鑽床自（zì）動潤滑裝置及防護裝置：

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副（fù）進行自動潤滑。機床X軸、Y軸（zhóu）均配備防塵（chén）防護罩（zhào），工作台四周（zhōu）安裝有防水濺擋板。