數控平麵鑽設備為建（jiàn）築鋼結構連接板以及其它機械（xiè）應用行業平（píng）板類材料（liào）孔的加工的首選設備。

1、工（gōng）件上的所有孔的加工，都是自動完成的。操作者隻要把工件尺寸輸（shū）入計算（suàn）機，以後可以反複調用，無需自己編製複雜（zá）的加工程序。可將（jiāng）CAD圖形文件傳入上位計算機（jī），實現CAD/CAM直接轉換，自動生成加（jiā）工程序。

2、工件用液壓夾鉗卡（kǎ）緊在工作台上。借助夾鉗（qián）上的定位麵，使工件和機器數控坐標（biāo）原點聯係（xì）起來。高效的自控行程動力頭，可使鑽頭快速接近工件，當碰到工件後，立即自動轉換（huàn）到調定的進（jìn）給速度鑽（zuàn）孔。鑽透後（hòu），鑽頭快速自動返回。當一個工件上有幾種孔徑時，可利用快換鑽卡，更換（huàn）鑽頭。

3、鑽孔時產生的大量切屑，經工作台和機身上的斜麵，落到排屑器的鏈條上。雙排鏈條（tiáo）的排屑器把切屑提（tí）升，並落入排屑（xiè）鬥中，該鬥有輪，且可（kě）傾翻，方便了鐵屑的（de）排除。冷卻液流到（dào）排屑器下部的（de）冷（lěng）卻液箱中，再由冷卻（què）液（yè）泵輸送到噴嘴處，循環使用。

數控平（píng）麵鑽技術優勢 

1、液壓動力站（zhàn）的作用：①完成工件夾鉗的夾緊和放開（kāi）動作（zuò）。在（zài）鑽削過（guò）程（chéng）中維持足夠的夾緊（jǐn）力。②驅動鑽床主軸的進給運動。實現快（kuài）速接（jiē）近工件、慢速工作進給、快速回程。③龍門移動後的鎖（suǒ）緊定位，提高鑽孔的位（wèi）置（zhì）精度和尺（chǐ）寸精（jīng）度（dù）。

2、采用的專利（lì）技術，自控行程鑽削動力頭的原理（lǐ）：使用前無需設置任何參數，自動進（jìn）行快（kuài）速進給—慢速工（gōng）件進給－快速反回的轉換，這種轉換通（tōng）過機、電、液三者聯合作用實現，無空程消耗，方便操作，提高工效。

數控平麵鑽特點

1. 整機優化（huà）集成設計，雙工位四個工（gōng）作區，實現高效率、大批量自（zì）動加工；

2. 自控行程動力頭，鑽孔過程實現全自動轉換；

3. 鍍鋅（xīn）硬管和卡套式接（jiē）頭（tóu）組合，保證液（yè）壓無滲漏；反扣式防護罩設計，確保冷卻液有效循環；

4. 編程軟件可智能（néng）實現（xiàn）CAD/CAM自動轉換（huàn），操作簡便、適用；

5. 具備遠程監控、遠程診（zhěn）斷功能，致力（lì）於快速（sù）響應客戶售後服務要求。