數控平麵鑽設備為建築鋼結構連接板以及其它機械（xiè）應用行業平（píng）板類材料孔的加工（gōng）的首選設備。

1、工件上的（de）所有孔的加工，都是自動（dòng）完成的。操（cāo）作者隻要把工件尺寸輸入（rù）計算機，以後可以反複調用，無需自己編製（zhì）複雜的加（jiā）工程序。可將CAD圖形文（wén）件（jiàn）傳（chuán）入上位（wèi）計算機（jī），實現CAD/CAM直接轉換，自動（dòng）生成（chéng）加工程序。

2、工件用液壓（yā）夾鉗卡緊（jǐn）在工作台上。借助夾鉗上的定位麵，使工件和機器數控坐標原點聯係起來。高效的自控行程動力頭，可使鑽頭快速接近工件，當碰到工件後（hòu），立即自動轉換到調（diào）定的進給速度（dù）鑽孔。鑽（zuàn）透後，鑽頭快速自動返回。當（dāng）一個工（gōng）件上有幾種孔徑時，可利用快換鑽卡，更換鑽頭。

3、鑽孔時產生的（de）大量切屑，經工作台和機身上的（de）斜（xié）麵，落到排屑器的（de）鏈條上（shàng）。雙排鏈條的（de）排屑器把切屑（xiè）提升，並落入排屑鬥中，該鬥有輪，且可傾翻，方便了鐵屑的排除（chú）。冷卻液流到排屑（xiè）器下（xià）部的冷卻液箱中，再由冷卻液泵輸送到噴嘴（zuǐ）處（chù），循環使用。

數控平麵鑽技術優勢 

1、液壓（yā）動力站的作用：①完成工件夾鉗的夾緊和放開動（dòng）作。在鑽削過（guò）程中維持足（zú）夠的夾緊力。②驅動鑽床主軸的進給運動。實現快速（sù）接近工件、慢（màn）速工（gōng）作進給、快速（sù）回程（chéng）。③龍門移動後的鎖緊定位，提高（gāo）鑽孔的（de）位置精度和尺寸精度（dù）。

2、采用的專利技術，自控行程鑽削（xuē）動（dòng）力頭的原理：使用前無需設置（zhì）任何參數，自動進行快速進給—慢速工件進給－快速反回的轉換，這種轉（zhuǎn）換（huàn）通過機、電、液三者聯合作用實現，無（wú）空程消（xiāo）耗，方便操作，提高工（gōng）效。

數控平麵鑽特點

1. 整機優化（huà）集成設計，雙工位（wèi）四個（gè）工作區，實現高效率、大批（pī）量（liàng）自動加（jiā）工；

2. 自控行程動力頭，鑽孔過程（chéng）實現全自動轉換（huàn）；

3. 鍍鋅硬管和卡套式接頭組合，保證液壓無滲漏；反扣式防護罩設計，確保冷卻液有效循環；

4. 編程軟件可智能實現CAD/CAM自動轉換，操作簡便、適用；

5. 具備遠程監控、遠程診斷功（gōng）能，致力於快速響應客戶售後服務要求。