數控平（píng）麵鑽設備為建築鋼結構連接板（bǎn）以及其它機械應用行（háng）業平板類材料孔的加工的首選設備（bèi）。

1、工件上的（de）所有孔（kǒng）的加工（gōng），都是自（zì）動完（wán）成的。操作者隻要把工件尺寸輸入計算機，以後可以反複調用，無需自己（jǐ）編製複雜的加工程序。可將CAD圖形文件傳入上位計算（suàn）機，實現（xiàn）CAD/CAM直接轉（zhuǎn）換，自動生成加工程序（xù）。

2、工件（jiàn）用液壓夾（jiá）鉗卡緊在工作台上。借助夾鉗上的定位麵，使工件和機器數控坐標原（yuán）點聯係起來。高效的自控行程動力頭，可使鑽頭（tóu）快（kuài）速接近工件，當碰（pèng）到工件（jiàn）後，立即自動（dòng）轉換到調定的（de）進給速度鑽孔。鑽透後，鑽頭快（kuài）速自動返回。當一個工（gōng）件（jiàn）上有幾種孔徑時，可利用快換（huàn）鑽卡，更換鑽頭。

3、鑽孔時產生的大量切屑，經工作台和機身上的斜麵，落到排屑器的鏈條上。雙排（pái）鏈條的（de）排屑（xiè）器把切屑提升，並（bìng）落入排屑鬥中，該鬥有輪，且可傾翻，方便了（le）鐵屑的排除。冷卻液流到排屑器下部的冷卻液（yè）箱中，再由冷卻液泵輸送到噴嘴處，循環使用。

數控（kòng）平麵鑽技術優勢 

1、液壓動力站的作用：①完成工（gōng）件夾（jiá）鉗（qián）的夾緊和放開動作。在鑽削過程中維持足夠的夾緊力。②驅動鑽床主軸的進給運動。實現快速接近工件、慢速工作進給、快速回程（chéng）。③龍門移（yí）動（dòng）後的鎖緊定位，提高鑽孔的位置精度和尺寸精度。

2、采（cǎi）用的專利技術，自（zì）控行程鑽削動力（lì）頭的原理：使（shǐ）用前無需設置任何（hé）參數，自（zì）動進行快速（sù）進（jìn）給—慢速工件進給－快速反回的轉換，這種轉換（huàn）通過機、電、液三者聯合作用實現（xiàn），無空程消耗，方便操作，提高工效。

數控平麵鑽特點（diǎn）

1. 整機優（yōu）化集成設計，雙工位四個工作區，實現高效（xiào）率、大批量自動加工；

2. 自控行程動力頭，鑽孔過程實現全自動轉換；

3. 鍍（dù）鋅硬管和卡套式接頭組（zǔ）合，保證液壓無滲（shèn）漏；反扣式防護罩設計，確保冷卻液有效循環；

4. 編（biān）程軟件可智能實現CAD/CAM自動（dòng）轉換，操作簡便、適用；

5. 具備遠程監控、遠程診斷功能，致力於快（kuài）速響應客戶售後服務要求。