懸臂式數控鑽床設備用途：

懸臂式數（shù）控鑽（zuàn）床主要用於線性材料寬度（dù）在有效範圍內工件的高效鑽（zuàn）孔攻絲加工。可在單質材（cái）料零件及複合材料上實現鑽（zuàn）通孔、盲（máng）孔。機床加工過程數字控製，操作十分方便（biàn）。能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。

為滿足不同用戶的加工需求，公司開發了多種定型（xíng）產品，除常規機型外，還可根據用（yòng）戶實際需求設計定（dìng）製。

懸臂式數控鑽床設備結構：

本設（shè）備主要有床身工（gōng）作台、移動式龍門、移動滑鞍、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環冷卻裝置、數字控製（zhì）係統、液壓係統、電氣係統等組成（chéng）。滾動直線導軌副支（zhī）撐和導向、精密（mì）絲杠副驅動，機床具有較高的定位精度和重複（fù）定位精度。

懸臂式數控鑽床床身工作台：

床身係焊接鋼結構（gòu）件，主架采用鋼結構件加工，經人工時效熱處理去除內應力後加工，動靜剛（gāng）性具佳（jiā），不（bú）變形。工作台麵采用鑄鐵HT250結構，精銑（xǐ）平整的工作台，用於裝夾工（gōng）件，也可配置氣動式工裝夾具，裝夾工件（jiàn）更（gèng）方便快捷，工作台最大承（chéng）重1噸。床身左邊上（shàng）麵跟側麵，垂直安裝布置兩條超高承載力的滾動直線導軌副和精密（mì）絲杠。驅動係采用AC伺服電（diàn）機（jī）和精密絲杠驅動，使龍門（mén）作X軸方向移（yí）動。床身底麵上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身（shēn）工作台的水平。

懸臂式數（shù）控鑽床（chuáng）移動式懸臂（bì）：

移（yí）動式鑄鐵結構懸臂龍門，經（jīng）人工時效熱處理去除內應力後加工（gōng），動靜剛性具佳，不變（biàn）形。在龍門（mén）前側跟上（shàng）側安裝有兩條超高承載力的（de）滾動直線導軌副。並在上方安裝有一條超（chāo）高承載力的滾動直線（xiàn）導軌，一套精密（mì）滾珠絲杠及一台伺服電機，使動（dòng）力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安（ān）裝一個鑽削動力頭。龍門的移動是由伺服電機（jī）通過聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實（shí）現。

懸臂（bì）式數控（kòng）鑽床移動滑鞍：

移動滑鞍係鋼結構件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副和一套精密滾珠絲杠及一台伺服電機，驅動鑽（zuàn）削（xuē）動力頭作Z軸方向移動，可實現動力頭快進、工進（jìn）、快退、停止等動（dòng）作。具（jù）有自動斷屑、退屑、暫停功能。

懸臂式數控鑽床鑽削動力（lì）頭：

鑽削動力頭（tóu）采（cǎi）用專用伺服（fú）主軸電機（jī），通過齒形同步帶帶動專（zhuān）用精密主軸，實現變頻無級變速（sù），進給為伺（sì）服電機和滾（gǔn）珠絲杠（gàng）驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉環控製，能夠實（shí）現直線、圓弧插補功能。主軸（zhóu）端為BT40錐孔裝夾鑽頭或銑刀，精度更（gèng）高，實現高速切削，配置氣動換刀功能，可選配鬥笠式刀庫，刀庫（kù）容量八支，刀具更換更輕鬆，解脫人力加工自動化程度高。

懸臂（bì）式數控鑽床自動（dòng）潤滑裝（zhuāng）置及防護裝置：

本機床配有自（zì）動潤（rùn）滑裝置，可以對各處（chù）導軌、絲（sī）杠、齒條等運動副進行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安裝有防水濺擋板（bǎn）。