數控鑽操作規程

1.工作前認真檢查電（diàn）網電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具（jù）、工（gōng）裝夾具是否完好（hǎo），並（bìng）作好機床的定（dìng）期保養工作。

2.機床（chuáng）通電啟（qǐ）動後，先進行機械回零操作，然後試運轉5分鍾，確認機械、刀具、夾具、工件、數控參（cān）數等正確無誤後，方（fāng）能開（kāi）始正常工作。

3.認（rèn）真查驗程序編製、參數（shù）設置、動作排序、刀具幹涉、工件裝夾、開關保護等環節是否完全無誤，以免循環加工時造成事故、損壞刀具及相關部件。嚴格按操（cāo）作流程（chéng）進行試切對刀，調試完成後要做好程序（xù）保護工作。

4.自動循環加工時，應關好防護拉門，在主軸旋轉同時需（xū）要（yào）進（jìn）行手動操作時，一定要使自己的身（shēn）體和衣物遠離（lí）旋轉及運動部件，以免將衣物（wù）卷入造成事故。

5.主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機（jī）械運動停止狀態下進行，並（bìng）注意和協作（zuò）人員間（jiān）的配合，以免出現事故。在手（shǒu）動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉動及刀（dāo）具（jù）等的安裝位置，身體和頭部要遠（yuǎn）離刀（dāo）具回（huí）轉部位，以免碰傷。對加工**機床，還應注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關係，以防止（zhǐ）刀庫刀號（hào）混亂造（zào）成（chéng）換刀幹涉或加工撞刀（dāo）事故。

6.工件（jiàn）裝夾時要夾牢，以免工件飛（fēi）出造成事故，完成裝夾後，要注意將卡盤扳手及（jí）其它調整工具取出拿（ná）開，以免主軸旋轉後甩出造（zào）成事故。

7.機床操作者應能夠處理一般性報警故障，若出現嚴重故（gù）障、應迅速斷電、並保護現場，及時上報，並做好記錄。

8.工（gōng）作完畢後，應將機床導軌、工作台擦幹淨，並認真填寫（xiě）工作日誌。