多頭鑽篩板專用數控鑽床可以（yǐ）用於型（xíng）板鑽孔、換（huàn）熱器管板鑽孔、篩板鑽孔加工，加工過程數控，效率高，精（jīng）度高，編程方便（biàn），操作（zuò）簡單易於掌握。適用於加工件的批量生產。   

多頭鑽篩板（bǎn）專用數控鑽床為高速數（shù）控鑽床，是（shì）篩板鑽廠家——高端數控鑽床設備。篩板鑽所配置的數控（kòng）係統、伺服電機及其驅動器、直線（xiàn）滾動導軌（guǐ）、滾珠絲杠、主軸等均（jun1）為國（guó）內外知名品牌產（chǎn）品，保證了（le）機器的高精度、可靠性（xìng），故障率（lǜ）低、效率（lǜ）高。

多頭鑽篩板專用數控鑽床設備用途：

多頭鑽篩板（bǎn）專用數控鑽床係列主要用於（yú）平板、法蘭、盤類、環（huán）件等厚度在有效範圍內工件的高效鑽孔（kǒng）加工。可在單質材料零件及複合材料上實現鑽（zuàn）通孔、盲孔。機（jī）床加工過程（chéng）數字控製，操作十分方便。能實（shí）現自動化、高精度、多品（pǐn）種、大批量生產。

為滿足不同用戶的（de）加工需求，公司開發了多種定型產品（pǐn），除常規機型外（wài），還可根據用戶實際需（xū）求設計定製。

多（duō）頭鑽（zuàn）篩板專用數控鑽床設備結構：

本設備主要有床身工作台、移動式龍門、移動滑鞍（ān）、鑽銑削動力頭、自動潤滑裝置及防（fáng）護裝（zhuāng）置、循環冷卻裝置、數字控製係統、液壓係統（tǒng）、電氣係統等（děng）組（zǔ）成（chéng）。滾動直線導軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位精度和重複定位精度（dù）。

1、床身工作（zuò）台：

床身係焊接鋼結構（gòu）件，經人工時效熱處理去除內應力後加工，動靜剛性具佳（jiā），不（bú）變形。工作台麵采用整體鑄（zhù）造結構，平麵上有精加工（gōng）布局合理的T型槽，用於裝夾工（gōng）件。工作台大（dà）承重3噸。床身左、右邊上麵，布置四條超高承載力的滾動直線導軌（guǐ）副和精密（mì）絲杠副。驅動係采用AC伺服電機和（hé）精密絲杠副雙側驅動，使龍門作X軸方（fāng）向移動。床身底麵（miàn）上（shàng）分（fèn）布有可調螺栓，可以方（fāng）便（biàn）地調整（zhěng）床（chuáng）身工作台的水平。

2、移動式（shì）龍（lóng）門：

移動式焊接鋼結構龍門，經人工時效熱處理去除內（nèi）應（yīng）力後加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側安裝有（yǒu）兩條超高承載力的滾動（dòng）直線導軌副。並在上方安裝有一條超高承載力的滾動直線導軌，一套精密滾珠絲杠副及一台伺（sì）服電機，使（shǐ）動力頭滑板作（zuò）Y軸方向移動。在每個（gè）動力頭滑板上均安裝一個鑽（zuàn）削動力頭。龍門的（de）移動是由（yóu）伺服電機通（tōng）過皮帶輪帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉（zhuǎn）來實現。

3、移動滑鞍：

移動滑（huá）鞍係焊接鋼結構件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副和（hé）一套精密滾珠絲杠副及一台伺服電機，驅動鑽削動力頭作Z軸（zhóu）方向移動，可實現動力頭快進、工進、快退、停止等動作（zuò）。具有自動斷屑、退屑、暫停功（gōng）能。

4、鑽削動力頭：

鑽削動力頭采用專用伺服主軸電機，通（tōng）過齒形同步帶帶動專用精密（mì）主軸，實現變頻無級（jí）變速，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉（bì）環控製，能（néng）夠實（shí）現直線、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔。

5、自動潤滑裝置（zhì）及防護裝置：

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲（sī）杠、齒條等運動副（fù）進行自動潤（rùn）滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作台四周安裝有防水濺擋板。